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    儲罐氮封裝置與工藝流程,你知道嗎?

    發布時間:2020-08-05 瀏覽量:2655

    用螺桿空氣壓縮機將空氣壓縮后,通過PSA制氮機制得99.5%的氮氣,供甲醇儲罐使用。

    一、工藝流程簡述
    將空氣通過螺桿空壓機加壓,達到工藝指標所規定的壓力后, 通過PSA制氮機制得99.5%的氮氣,送入氮氣儲罐,氮氣經指揮器操作型自力式調壓閥減壓后輸入甲醇儲罐,起氮封作用。

    二、崗位工藝指標
    1.空壓機排氣量 5.9m3/min
    2.空壓機卸載壓力 0.85MPa
    3.空壓機加載壓力 0.7MPa
    4.空壓機油氣溫度 75℃-95℃
    5.機身油池內潤滑油液位 1/2
       名稱 螺桿空壓機    附電機 空氣儲罐 PSA制氮機 氮氣貯罐
       型號 ERC-50SW             ZR-100
       規格 5.9m3/min     37kW   4.4m3    100m3/h   93m3
       數量 1             1      1        1         1
       備注
    6.制氮機進氣壓力 0.7 MPa -0.84MPa
    7.出口氮氣純度 ≥99.5%
    8.自力式調壓閥閥前壓力 0.4 MPa -0.6 MPa
    9.自力式調壓閥減壓后壓力 80mmH20

    三、螺桿空壓機開停車操作
    一)開車前的檢查:

    1. 檢查油位是否在上油位線與下油位線之間,不足時應及時補充。禁止混用不同牌號的潤滑油,補充潤滑油時應確定系統內已經沒有壓力。

    2. 接上電源線及接地線,測試主電壓是否正確,三相電源是否無誤。
    3. 檢查冷卻系統正常。
    二)開車步驟:
    1.打開空壓機冷卻水出口閥、進水閥、出氣閥。

    2. 檢查急停按鈕復位正常后按下“START(I)”按鈕,空壓機按自動運行程序運行。

    3.檢查卸載壓力和加載壓力是否與設定值一致,若不一致,應聯系重新設定。

    4. 觀察儀表及指示燈是否正常,若有異常聲音、振動、漏油,立即按“緊急停止”按鈕停車檢查。

    5. 排氣溫度保持在75℃-95℃之間。
    三)停車步驟:

    1. 按下“STOP(O)”按鈕,10-15秒后計時繼電器動作,電機才會停轉,這是為了避免空壓機在重負荷狀況下直接停機。

    2.待機組完全停機后按下急停按鈕,操作屏關閉,電源指示燈熄滅。

    四、制氮機開停車步驟
    一)開機步驟:

    1.打開電控箱上電源開關,電源指示燈亮。

    2.排盡空氣儲罐內積水,檢查空氣儲罐壓力達0.8 MPa左右,打開冷干機電源,冷干機運行,開冷干機進、出氣閥。

    3.檢查冷干機出氣管道有涼的感覺,冷干機工作正常。
    4.按制氮機“啟動”按鈕,系統開始按程序運行。

    5.適量打開放空閥,不合格氮氣放空,時間大約15-20分鐘。
    6.當氮氣純度達到99.5%時,打開氮氣出口閥,利用出口閥調節氮氣純度,如果純度降低,適當關小出口閥。
    二)停機步驟:

    1.按停止鍵,制氮機即停止運行。
    2.關閉氮氣出口閥。

    3.關閉冷干機電源按鈕,冷干機停止運行。
    4.關掉電控箱上電源開關,切斷電源。

    五、注意事項

    正常保持機身油池內的潤滑油位在機身的1/2--2/3處,在長時間運轉中若看不見油位,且油位太低指示燈亮時,應立即停機,停機十分鐘后觀察油位,若不足時待系統內部無壓力時再補充潤滑油。


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